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粉末冶金的應(yīng)用非常廣泛的,而且使用的材料涉及很多種類(lèi),如何正確選擇粉末冶金材料?
粉末冶金減摩材料,又稱(chēng)燒結(jié)減摩材料。通過(guò)在材料孔隙中浸潤(rùn)滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤(rùn)滑劑制得。材料表面間的摩擦系數(shù)小,在有限潤(rùn)滑油條件下,使用壽命長(zhǎng)、可靠性高;在干摩擦條件下,依靠自身或表層含有的潤(rùn)滑劑,即具有自潤(rùn)滑效果。廣泛用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。
粉末冶金多孔材料,又稱(chēng)多孔燒結(jié)材料。由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型、燒結(jié)制成。材料內(nèi)部孔道縱橫交錯(cuò)、互相貫通,一般有30%~60%的體積孔隙度,孔徑1~100微米。透過(guò)性能和導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好,耐高溫、低溫,抗熱震,抗介質(zhì)腐蝕。用于制造過(guò)濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。
粉末冶金結(jié)構(gòu)材料,又稱(chēng)燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料。能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷,并能在摩擦磨損條件下工作。由于材料內(nèi)部有殘余孔隙存在,其延展性和沖擊值比化學(xué)成分相同的鑄鍛件低,從而使其應(yīng)用范圍受限。
粉末冶金摩擦材料,又稱(chēng)燒結(jié)摩擦材料。由基體金屬、潤(rùn)滑組元、摩擦組元3部分組成。其摩擦系數(shù)高,能很快吸收動(dòng)能,制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損小;強(qiáng)度高,耐高溫,導(dǎo)熱性好;抗咬合性好,耐腐蝕,受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。
粉末冶金工模具材料,包括硬質(zhì)合金,粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,晶粒細(xì)小,沒(méi)有偏析,比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,熱處理變形小,使用壽命長(zhǎng)??捎糜谥圃烨邢鞯毒?、模具和零件的坯件。
粉末冶金高溫材料,包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤(pán)、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。
在現(xiàn)代制造業(yè)的精密版圖中,粉末冶金加工憑借獨(dú)特工藝塑造出眾多...
重載設(shè)備的高效運(yùn)行離不開(kāi)高性能的傳動(dòng)部件,粉末冶金齒輪憑借其...
粉末冶金在工業(yè)中地位重要,但其壓制成型帶來(lái)的環(huán)境污染不容忽視...
在現(xiàn)代工業(yè)里,行星齒輪減速箱是眾多設(shè)備的核心,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)...
在現(xiàn)代制造業(yè)中,粉末冶金零件憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用。然而...